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全自动编织袋流水线

  一、全自动编织袋流水线的开机前的准备工作   1、检查全自动编织袋流水线周围是否有灰尘或杂物,然后清理。   2、良好的胶卷卷,根据生产通知要求。   3、根据生产通知书和工艺文件调整包的大小,安装热棒刀,初步调整切割刀和热棒刀的位置。
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参数


  一、全自动编织袋流水线的开机前的准备工作

  1、检查全自动编织袋流水线周围是否有灰尘或杂物,然后清理。

  2、良好的胶卷卷,根据生产通知要求。

  3、根据生产通知书和工艺文件调整包的大小,安装热棒刀,初步调整切割刀和热棒刀的位置。

  4、全自动编织袋流水线开机,根据工艺文件要求设置热棒刀温度。

  5、包相关数据输入及每捆所需的数量。

  6、选择色差大的图案边缘,左右调整光眼灵敏度,以满足要求。

  二、全自动编织袋流水线的开机

  1、启动全自动编织袋流水线主电机,低速运行,然后调整边缘位置控制,将膜对分为中间位置。

  2、调整左右夹辊以对齐左右夹辊,调整前后夹辊以匹配图案。

  3、调整热封刀,存放在热封袋的要求范围内。

  4、将分裂叶片调整到所需位置,将冲压位置调整到剪刀入口。

  5、初始调整全自动编织袋流水线速度、平整样品包、初步检查,如果不符合规定要求,请拿一个更平的样品包进行热封值测试。

  6、整理生产的包,选择有质量缺陷的包(如折叠、隧道、画幅、刀线、热合不乐、4桶等),并按规定捆绑。

  7、全自动编织袋流水线质量检查员进行检查,检查合格后贴上合格证,送到质量检查室进行检查。

  8、在生产过程中随时观察制袋情况,发现异常,立即进行调整。

  三、全自动编织袋流水线的停机时间

  1、卸下总电源开关,然后卸下各部分的电源开关。

  2.清洁全自动编织袋流水线卫生和场所卫生,并将产品送到总检查室。

  3、做好工作记录、准确整洁的要求。

  四、全自动编织袋流水线的包装

  1、包装:机械人员对该工艺产品进行整理,挑选出有质量缺陷(如折叠、隧道、画幅、刀线、热合不良、四筒、图案不完整等)的不合格品,将合格品系好,交给全自动编织袋流水线质量检查员检查。

  2、检查:全自动编织袋流水线质量检查员逐个检查数量、质量,等到数量质量全部合格后,根据需要在箱子里放装箱单。选择的不合格产品放在有“不合格”标志的盒子里。

  3、全自动编织袋流水线工作人员将正在工作的产品送到外观检查室。

  4、总质量检查员将检查商品按规定的比例进行抽签检查,检查合格后进行包装保管。

关键词:
全自动编织袋流水线
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